Ronde flessenetiketmachine Desktop half-automatische glazen plastic flessenetiketdrukmachine met CE-certificering

Voedsel- en drankproducten leven of sterven als ze in de schappen liggen. Een speciaalbier met een scheef etiket ziet er amateuristisch uit naast concurrenten met perfect aangebrachte branding. Een pot ambachtelijke honing met een geborreld, gerimpeld etiket kan niet de zorg overbrengen die aan het product is besteed. Voor kleine en middelgrote producenten van voedingsmiddelen en dranken die concurreren op kwaliteit en authenticiteit, is het label de eerste en meest blijvende indruk die een klant krijgt.

DeYM130 semi-automatische desktop-etiketteermachine voor ronde flessenlevert de consistente, professionele etikettoepassing die voedsel- en drankproducten nodig hebben, tegen een prijs en voetafdruk die geschikt is voor ambachtelijke brouwerijen, boetiekwijnmakerijen, kleine sausmakers, producenten van speciale olie en ambachtelijke voedselmerken. De constructie van 304 roestvrij staal voldoet aan de hygiëneverwachtingen van voedselproductieomgevingen, terwijl het compacte tafelontwerp van 650 x 450 x 500 mm kan worden geïntegreerd in bestaande bottel- en verpakkingsworkflows zonder aanpassingen aan de faciliteit.

Het frame, het werkoppervlak en de rollenconstructie van de YM130 zijn vervaardigd uit roestvrij staal 304. Deze materiaalkeuze staat rechtstreeks in het teken van de voedselveiligheid en productiehygiëne:

• Corrosiebestendigheid— bestand tegen blootstelling aan zure voedselresten (tomatensaus, citroensap, azijn, wijn) zonder putjes of roestvorming
• Reinigbaarheid— gladde, niet-poreuze oppervlakken kunnen worden schoongemaakt met standaard ontsmettingsmiddelen van voedingskwaliteit; geen geverfde oppervlakken die bacteriën kunnen afbladderen of herbergen
• Duurzaamheid— behoudt de structurele integriteit en het uiterlijk na jaren van dagelijks productiegebruik, veelvuldig schoonmaken en blootstelling aan vochtigheid op de productievloer
• Klaar voor audits— roestvrij staal 304 is het standaardmateriaal voor voedselproductieapparatuur; de aanwezigheid ervan vereenvoudigt de acceptatie van gezondheidsinspecteurs en externe auditors

Een ambachtelijke brouwerij produceert 3.000 flessen per maand voor vier kernbieren (IPA, pils, stout, seizoensbier) plus beperkte releases. Elk bier gebruikt een duidelijk etiketontwerp. Flessen zijn van glas van 330 ml en 500 ml, standaard langhalsvorm.

De twee medeoprichters van de brouwerij etiketteren de flessen na kantooruren met de hand, met een tussenpoos van ongeveer 6 flessen per minuut. Een batchrun van 500 flessen vergt meer dan 80 minuten etiketteringswerk. Na een lange brouwdag is etiketteren de taak waar iedereen tegenop ziet. De uitlijning van de etiketten varieert merkbaar: sommige etiketten kantelen, sommige zitten hoger op de fles dan andere. Ongeveer 5% van de labels wordt afgewezen en moet opnieuw worden aangebracht.

Eén persoon bedient de YM130, terwijl de ander geëtiketteerde flessen in dozen verpakt. De machine etiketteert ongeveer 25 flessen per minuut: 500 flessen in 20 minuten. Etiketten zijn consistent gepositioneerd, bubbelvrij en klaar voor de detailhandel. Productwisseling tussen biervariëteiten duurt minder dan twee minuten via HMI-terugroepactie.

• Etikettering van arbeid: teruggebracht van ongeveer 160 uur/jaar naar 40 uur/jaar
• Etikettenverspilling: verminderd van ~1.500 labels/jaar naar ~300 labels/jaar
• Merkpresentatie: consistent voor alle vier de kernbieren en beperkte releases
• Tijd mede-oprichter: 120 uur per jaar, van etikettering naar brouwen, verkoop en bedrijfsontwikkeling

De YM130 verwerkt het volledige scala aan etiketmaterialen die worden gebruikt in voedsel- en drankverpakkingen:

Vraag: Kan de YM130 koudgevulde flessen met oppervlaktecondensatie aan?

EEN: Ja. De instelbare roldruk en de gecontroleerde etikettoevoer van de machine zijn geschikt voor flessen met een lichte oppervlaktevochtigheid. Voor de beste resultaten met producten die gevoelig zijn voor condensatie (koud gevuld bier, gekoelde dranken), gebruikt u etiketten met lijmformuleringen voor koude temperaturen en veegt u flessen af ​​om overtollig oppervlaktevocht te verwijderen voordat u gaat etiketteren.

Vraag: Ondersteunt de YM130 het afdrukken van datum- of batchcodes?

A: Ja, als optionele add-on. Er kan een inkjetcodeerder (+$600) of lintcodeerder worden geïntegreerd om productiedata, batchcodes of lotnummers op etiketten af ​​te drukken tijdens de etiketteercyclus. Dit is van belang voor voedingsmiddelen waarvoor traceerbaarheidseisen gelden.

Vraag: Kan ik zowel de voor- als achterkant van een fles labelen?

A: De YM130 brengt één label per cyclus aan. Voor etikettering aan de voor- en achterkant: voer de flessen een eerste doorgang voor het etiket aan de voorkant uit, pas vervolgens de labelpositieparameter op de HMI aan (duurt enkele seconden) en voer een tweede doorgang uit voor het etiket aan de achterkant. De flesdiameterparameter zorgt ervoor dat beide labels consistent worden verpakt.

Vraag: Hoe maak ik de YM130 schoon tussen verschillende voedingsproducten?

A: Veeg roestvrijstalen oppervlakken af ​​met een voor levensmiddelen geschikt ontsmettingsmiddel of een mild reinigingsmiddel op een niet-schurende doek. Reinig de afpelplaat met isopropylalcohol om lijmresten te verwijderen. Vermijd waternevel in elektrische behuizingen. Dankzij de gladde roestvrijstalen oppervlakken van de machine duurt het schoonmaken tussen productieruns slechts 2 à 3 minuten.

Vraag: Heeft u ervaring met klanten uit de voedingsmiddelen- en drankenindustrie?

EEN: Ja. Etikettering van voedingsmiddelen en dranken is een van onze grootste marktsegmenten. In de afgelopen 20 jaar en bij meer dan 10.000 projecten hebben we etiketteermachines geleverd aan ambachtelijke brouwerijen, wijnmakerijen, distilleerderijen, sauzen- en specerijenproducenten, honing- en conservenmakers en bedrijven in speciale dranken in meer dan 80 landen.

Vraag: Kun je de YM130 testen met mijn specifieke flessen en labels voordat ik hem koop?

A: Ja, dit wordt sterk aanbevolen. Stuur monsters van uw flessen en etiketten naar ons engineeringcentrum in Shanghai. Onze applicatie-ingenieurs configureren een YM130 voor uw exacte producten, voeren labeltests uit en zorgen vóór verzending voor videodocumentatie van de resultaten. Dit zorgt ervoor dat de machine vooraf geconfigureerd voor uw productie arriveert.