YM610 Volledig-automatische industriële vierkante flessen- en emmeretiketteringsmachine
De volledig automatische etiketteringsmachine YM610 van YIMUPACK (Shanghai Yimu Technology Co., Ltd) is een zware industriële stickeretiket applicator die speciaal is ontworpen voor vierkante, rechthoekige,hexagonale flessen, plastic emmers, F-achtige olievaten, reagenscontainers en potten in middelgrote tot grote productiewerkplaatsen.
Veel verpakkingsfabrikanten worden geconfronteerd met terugkerende operatieve problemen: langzaam handmatig plakken van etiketten, onregelmatige plaatsing van etiketten, scheve, geborstelde of gerimpelde stickers, stijgende arbeidskosten,overmatig afval van etiketten, lange stilstandstijden tijdens het overstappen van het product en slechte compatibiliteit met veelzijdige polygonale containers.Veel goedkope etiketteringen op de markt zijn alleen geoptimaliseerd voor ronde flessen en kunnen geen betrouwbare meerzijdige verpakkingsetikettering bieden voor vierkante emmers en potten.
YM610 lost deze echte fabrieksflessklootzakken op: het ondersteunt zowel eenzijdige etikettering als multi-oppervlakte wrap-around etikettering vanuit één etiketteringskop.met een breedte van niet meer dan 50 mm, deze CE- en SGS-gecertificeerde machine kan continu werken in veeleisende werkplaatsomgevingen, hetzij als stand-alone unit, hetzij naadloos geïntegreerd met fles-in-feed draaitafels,vulmachines en cappingmachines voor de bouw van een complete automatische verpakkingslijn van eind tot eindOf u nu een voedselverwerkende fabriek, een cosmeticafabriek, een huishoudelijke chemische fabriek of een contractverpakkingsfabriek heeft, YM610 verbetert de presentatie van de producten,vermindert de totale operationele uitgaven en vermindert de kwaliteitsgebrek van de geëtiketteerde eindproducten.


Kernklantpunten die door YM610 zijn opgelost
Elk mechanisch en softwareontwerp van de YM610 beantwoordt de praktische uitdagingen waarmee installatiebeheerders en -operatoren dagelijks worden geconfronteerd:
- Hoge arbeidskosten en beperkte productie: handmatig etiketteren van vierkante emmers en potten is herhaald en arbeidsintensief.YM610 automatiseert dit proces en verhoogt drastisch de uitvoercapaciteit van 20 tot 200 stuks per minuut, afhankelijk van de afmetingen van de container en het etiket.
- Onstabiele etiketteringskwaliteit schaadt de reputatie van het merk: handgebonden etiketten verschuiven vaak van positie, veroorzaken bollen of plooien.YM610 zorgt voor een consistente etiketteringsnauwkeurigheid van ±1 mm voor elke container.
- Onnodig afval van etiketteringsmateriaal: semi-automatische etiketteringsapparaten van instapniveau blijven stickers uitdelen wanneer er geen product doorgaat.YM610 stopt automatisch de productie van het etiket als er geen fles of emmer wordt gedetecteerd, waardoor het verbruik van etiketten tot een minimum wordt beperkt.
- Lange stilstandtijd tijdens het wijzigen van SKU: De meeste concurrerende etiketteringstoestellen vereisen ingewikkelde mechanische recalibratie tijdens het wijzigen van flessen of etiketspesificaties, waardoor lange productie-stoppen ontstaan.YM610 HMI touchscreen kan meer dan 1000 groepen productparameterprofielen opslaan; het schakelen van opgeslagen recepten duurt slechts 60-90 seconden, waardoor de stilstandstijd bij het schakelen sterk wordt verkort.
- Slechte aanpasbaarheid voor vierkante emmers en veelhoekige vaten: veel generieke etiketteringsapplicatoren werken goed voor ronde flessen, maar hebben moeite met vierkante chemische emmers,olievaten en rechthoekige kruiken met wasmiddel. YM610 is speciaal voor meerzijdige containers geoptimaliseerd.
- Corrosie en hygiëne risico's in natte of chemische werkplaatsen: Machines van koolstofstaal zijn gevoelig voor roest bij frequent wassen of chemische spatten.304 roestvrij staal hoofdframe is bestand tegen corrosie en ondersteunt regelmatig afwassen om aan voedsel- en cosmetische hygiëne normen te voldoen.
Hoe werkt de YM610 Automatische vierkant fles & emmer etikettering machine
De YM610 heeft een drukgevoelige zelfklevende etiketteringstechnologie. De volledige etiketteringsworkflow verloopt in vijf opeenvolgende automatische fasen zonder constante handmatige interventie:
- Flesvoeding en houdingscorrectie: De containers worden via een verstelbare breedteband geleverd.Speciaal mechanisme voor het corrigeren van flessen brengt vierkante potten en emmers in een vaste richting voordat ze het etiketteringspunt bereiken, waardoor kanteling wordt voorkomen, wat van cruciaal belang is voor een hoogwaardige etikettering van multi-oppervlakteverpakkingen.Vervoerder looprichting kan worden geconfigureerd van links naar rechts of van rechts naar rechts aan uw bestaande productielijn lay-out passen.
- Foto-elektrische productdetectie: hoge-precisie optische sensor detecteert inkomende containers en stuurt een triggersignaal naar de etiketteringskop.automatisch pauzeert om te voorkomen dat plakkerrolletjes verspild worden.
- Parameterherroeping en etikettering: het PLC-besturingssysteem roept vooraf opgeslagen productrecepten op die zijn opgeslagen in het HMI-touchscreen.Operatoren kunnen meer dan 1000 sets parameterinstellingen voor verschillende SKU's opslaan.
- Etiketten aanbrengen en rollen persen: Elastische drukrollers drukken de stickers stevig op het oppervlak van de container, waardoor ze bubbels en rimpels verwijderen en een soepele hechting bewerkstelligen.geleidingen sturen vierkante emmers en potten zodat één enkel label wikkelt over meerdere vlakke zijkanten.
- Productie en gegevensstatistieken van eindproducten: gemarkeerde containers worden via een vervoerband vervoerd voor het vullen, bekleden of kartoneren van nagelaten producten.productie-teller en storingswaarschuwingswaarschuwingen rechtstreeks op het touchscreenpaneel.
De dagelijkse werking is gebruiksvriendelijk. De gebruiker hoeft alleen de etikettenrolletjes te laden, opgeslagen productprofielen op te halen en de handwiel eenvoudig te verfijnen.de batch-to-batch-omschakeling kan binnen 60 tot 90 seconden worden voltooid zonder professionele mechanische technici.
Belangrijkste productvoordelen en verkooppunten
- ✅ Dual-mode-etiketteringsmogelijkheid in één eenheid: realiseert eenzijdige etikettering en multi-oppervlakte wrap-around etikettering voor vierkante flessen, potten, emmers en F-stijl olievaten,U bespaart kapitaalinvesteringen in plaats van twee afzonderlijke machines te kopen.
- ✅ Een breed snelheidsbereik en stabiele industriële prestaties: etiketteringssnelheid verstelbaar 20-200 PCS/min (afhankelijk van de grootte van de container en het etiket); etikettering nauwkeurigheid ±1 mm,Ondersteunt langdurig non-stop industriële ploegendienst.
- ✅ Robuuste hygiënische mechanische constructie: Hoofdframe gemaakt van voedselkwaliteit 304 roestvrij staal plus aluminiumlegering, corrosiebestendig en gemakkelijk schoon te maken, geschikt voor voedsel,cosmetische en chemische werkplaatsomgevingen.
- ✅ Krachtige intelligente PLC+HMI-besturing: opslaat meer dan 1000 voorinstellingen van productparameters, multi-talige touchscreen-interface beschikbaar.Ingebouwde alarmen voor de uitputting van de etiketrol en ontbrekende containers om het aantal gebreken en materiaalverlies te verminderen.
- ✅ Ultra-snelle productwisseling: fijn instelmechanisme voor de breedte van de vervoerband, de hoogte van de etiketteringskop en de aanpassing van de persrol.Het duurt slechts 60 tot 90 seconden om tussen opgeslagen recepturen te wisselen, waardoor de stilstand van de productie tot een minimum wordt beperkt.
- ✅ Sterke uitbreidbaarheid voor lijnintegratie: Compatibel met optionele upgrades, waaronder een data-batch coding printer, een flesvoedende draaitafel en een extra etiketteringskop.De snelheid en de richting van het transportband kunnen op maat worden aangepast om verbinding te maken met uw bestaande verpakkingslijn voor het vullen en afdekken.
- ✅ Modulair onderhoudbaar ontwerp: kernassemblages hebben een modulaire structuur.
- ✅ Volledige aanpassingsondersteuning: OEM & ODM-diensten beschikbaar. Ingenieurs kunnen de afmetingen van de machine aanpassen,aanpassen van wereldstandaardspanningen en aanpassen van mechanische structuren volgens uw flesmonsters of technische tekeningen.
- ✅ Geautoriseerde veiligheidscertificaten: CE- en SGS-certificering, die voldoet aan de veiligheidsvereisten voor export naar Noord-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië, Australië en meer dan 80 landen wereldwijd.
- ✅ Strenge kwaliteitscontroles vóór verzending: Elke afgewerkte YM610-machine ondergaat 24 uur aanhoudende tests voor verzending.Voor de verificatie door de klant kunnen testvideo's vóór levering worden geleverd om het risico op storing ter plaatse te verminderen.
Volledige technische specificaties
| Artikel 1 |
Parameter |
| Model |
YM610 |
| Toepasselijke verpakkingen |
Vierkante, rechthoekige of zeshoekige flessen, potten, emmers, F-achtige olievaten, reagensvaten |
| Etiketteringsmodus |
Eenzijdige etikettering, multi-oppervlakte verpakkingsetiketten |
| Productiesnelheid |
20-200 PCS/min (afhankelijk van de afmetingen van de fles en het etiket) |
| Accuraatheid van de etikettering |
± 1 mm |
| Conveyorrichting |
Links naar rechts / rechts naar rechts instelbaar |
| Inwendige diameter van de etiketrol |
76 mm |
| Maximale buitendiameter van de etiketrol |
360 mm |
| Toepasselijke afmetingen van het etiket |
Breedte: 5-300 mm; lengte:10-400 mm |
| Stroomvoorziening |
AC220V 50/60Hz enkelfasig, aanpasbaar voor globale spanning |
| Nominaal vermogen |
1000 W |
| Gewicht van de machine |
360 kg |
| Algemene dimensie |
2500 × 1100 × 1750 mm (L × W × H) |
| Hoofdmateriaal |
304 roestvrij staal + aluminiumlegering |
| Certificering |
CE, SGS |
| Recept opslag |
Meer dan 1000 groepen productparameterprofielen |
| Receptwisseltijd |
60-90 seconden |
| Aanbestedingen |
OEM, ODM, spanningsaanpassing, niet-standaardwijziging |
| Optioneel accessoire |
Datumsetsprinter, draaitafel voor het voeden van flessen, aanvullend etiketteringshoofd |
| MOQ |
1 set |
| Transportpakket |
Houten behuizing van multiplex van exportkwaliteit |
| Standaard garantie |
Garantie van 2 jaar; kerncomponenten zoals PLC en touch-screen worden gratis vervangen voor schade die niet door de mens wordt veroorzaakt |
| Standaard doorlooptijd |
15-25 werkdagen voor de standaardeenheid; 25-35 werkdagen voor de op maat gemaakte machine |
Toepassingsscenario's en doelindustrieën
YM610 multi-sided industrial label applicator is geschikt voor zowel middelgrote fabrieken als grootschalige massaproductie-workshops in meerdere verticale industrieën:
- Voedsel- en drankenindustrie: vierkantglas honingpotten, sausflessen, flats met eet-olie, inzetbakken, specerijenverpakkingen, vierkantflessen en sapflessen.De 304 roestvrijstalen constructie voldoet aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie, met nette verpakkingsetiketten om de presentatie op de supermarktplanken te verbeteren.
- Cosmetica en persoonlijke verzorging: Vierkante shampooflessen, rechthoekige flessen voor lichaamswas, handreinigingsmiddelen en lotionpotten voor huidverzorging.Hoogprecise etikettering voorkomt scheve stickers op premium cosmetische verpakkingen en beschermt de merkwaarde.
- Huishoudelijke en industriële chemicaliën: vierkante emmers met wasmiddel, flessen met reinigingsmiddelen, vaten met smeermiddelen in de F-vorm, containers met agrochemische en chemische reagentia.Corrosiebestendig frame verdraagt kleine chemische spatten in chemische verwerkingswerkplaatsen.
- Gezondheidszorg en voedingsmiddelenindustrie: platte flessen voor supplementen en rechthoekige flessen voor gezondheidsproducten, die zorgen voor een regelmatige consistente etikettering.
- Verpakkingsfabrieken en OEM-fabrieken:Co-packingsfabrieken die tientallen verschillende flessen SKU's verwerken, hebben veel baat bij de grote capaciteit van de YM610's voor het opslaan van recepten en de snelle prestaties van de formatwisseling.

Onze bedrijfsvoordelen
De automatische etiketteringsmachine YM610 wordt vervaardigd door SHANGHAI YIMU TECHNOLOGY CO., LTD, een gecontroleerde, door SGS geverifieerde verpakkingsmachinefabrikant in Shanghai, China,met meer dan 20 jaar ervaring in de industrie op het gebied van etiketteringIn tegenstelling tot zuiver handelsbedrijven hebben wij eigen R&D-, bewerkings-, assemblage- en after-sales-teams, die tastbare waarde bieden aan wereldwijde kopers:
- Sterke onafhankelijke R & D-kracht: kernteam van meer dan 68 personen, R & D-groep met 10-20 ingenieurs, met meer dan 130 patenten, 3000 m2 productiewerkplaats,ondersteuning van volledige OEM- en ODM-aanpassingen op basis van uw flesmonsters of technische tekeningen.
- Strikte kwaliteitscontroleprocedure in meerdere stappen: elke eenheid voltooit 24 uur aanhoudende tests voor verzending.onze producten zijn geëxporteerd naar meer dan 80+ landen en regio's, waarbij meer dan 10.000 wereldwijde projectcases zijn afgerond.
- Volledige after-sales-ondersteuning op meerdere niveaus: standaard op video gebaseerde technische begeleiding op afstand, gedetailleerde bedieningshandleidingen en trainingsvideo's worden bij elke machine geleverd.betaalde installatie ter plaatse in het buitenlandIn het kader van de verzending zijn verbruiksartikelen met slijtage inbegrepen.De belangrijkste kerncomponenten worden voor niet-kunstmatige schade gratis vervangen met een garantie van 2 jaar.
- Een-stop-oplossingscapaciteit voor verpakkingslijnen: naast zelfstandige etiketteringstoestellen kunnen wij ook matching-vulmachines, cappingmachines en transportersystemen leveren,het helpen van klanten bij het bouwen van volledige automatische verpakkingslijnen en het besparen van tijd door het inkoopproces van machines van verschillende leveranciers.
- Concurrerende prijzen voor rechtstreekse fabrieksproductie: elimineren van de marktaandeel van de tussenpersonen, waardoor industriële prestaties worden gewaarborgd met kosteneffectieve investeringen voor middelgrote producenten.Wereldwijde klanten zijn van harte welkom om een fabriekstour te boeken en live machine-testdemonstraties in onze fabriek in Shanghai.
Vaak gestelde vragen (FAQ)
Q1: Bent u een echte fabrikant of handelsonderneming? A: SHANGHAI YIMU TECHNOLOGY CO., LTD is een door SGS gecontroleerde echte fabrikant in Shanghai, China.ontfout en getest in onze eigen werkplaatsU werkt rechtstreeks samen met ons engineering- en productieteam en zorgt voor een soepele communicatie, stabiele doorlooptijden en een consistente kwaliteitscontrole.Fabriekstour en live machine demo zijn beschikbaar op voorafgaande afspraak.
V2: Welke containergrootte kan YM610 verwerken? Kan het kleine vierkante cosmetische flessen en grote chemische emmers verwerken?YM610 ondersteunt een breed scala aan container afmetingen door middel van mechanische aanpassingVoor extreem kleine, overgrote of onregelmatige vierkante vaten, implementeren we een aangepaste mechanische wijziging op basis van uw fysieke flesmonsters en tekeningen.Stuur de afmetingen van de fles en de specificaties van het etiket zodat onze ingenieurs een nauwkeurige evaluatie kunnen leveren..
V3: Kan YM610 productiedatum, batchnummer of vervaldatum rechtstreeks op etiketten afdrukken?We leveren een optionele datum-batch codering printer bevestiging die kan worden geïnstalleerd op de machine, om batchcodes, productiedatum en vervaldatum te drukken voordat etiketten op emmers en flessen worden aangebracht.
V4: Hoe lang duurt het om te wisselen tussen verschillende flessen SKU's?het terugroepen van het opgeslagen productrecept duurt slechts 60-90 seconden- Algemene bedieners kunnen na een eenvoudige basisopleiding de fijnsturing via handwielen uitvoeren; voor de regelmatige batchwisseling zijn geen gespecialiseerde mechanische technici nodig.
V5: Welke naverkoopsteun krijgen buitenlandse kopers?Elke scheepsmachine met een gedrukte bedieningshandleiding en volledige video-opleidingsdocumentenOnze ingenieurs bieden online ondersteuning bij het oplossen van problemen op afstand.kerncomponenten zoals PLC- en touchscreenondersteuning, gratis vervanging bij niet door de mens veroorzaakte storingenVoor projecten met grote bestellingen kan worden onderhandeld over betaalde inbedrijfstelling ter plaatse en opleidingsdiensten voor operators.
Q6: Kan YM610 aansluiten en werken met onze bestaande productielijn voor vulling-caps? A: Ja.loopsnelheid en vervoerbandrichting (links-rechts / rechts-links) om aan uw huidige parameters van de productielijn te voldoenGeef uw bestaande lijnspecificatie en lay-out tekening, onze ingenieurs zullen naadloze integratie oplossingen te evalueren.
V7: Welke etiketteringsmaterialen zijn compatibel met YM610? A: Het werkt met de meeste zelfklevende stickeretiketten: papieren etiketten, PET- en PVC-synthetische filmetiketten.Het is niet geschikt voor etiketten met warm gesmolten lijm of voor etiketten met krimparm.
V8: Hoe zit het met prijs, MOQ en productietijd?299.00 voor 1-2 sets; US$ 5,899.00 voor 3‐4 sets; US$ 5,599.00 voor 5 sets en hoger. De standaard levertijd voor YM610 is 15-25 werkdagen. Op maat gemaakte eenheden duren 25-35 werkdagen.Zee-/lucht-/spoorvracht wordt afzonderlijk vermeld op basis van de haven van bestemming.
V9: Kan ik mijn flessen en etiketten monsters sturen voor pre-order machine testen? A: Ja. U kunt fysieke flessen en etiketten monsters sturen naar onze fabriek in Shanghai.We zullen echte etiketteringstests uitvoeren en testvideo's leveren voor uw bevestiging voordat u formeel bestelt..
V10: Wie is verantwoordelijk voor de invoerrechten, de BTW en de plaatselijke douanerechten?BTW en lokale inklaringskosten worden doorgaans door de koper gedragen overeenkomstig de lokale voorschriften van het land van bestemmingOnze machine quotatie exclusief import gerelateerde lokale belastingen en rechten.
Oproep tot actie
Als u een formele gedetailleerde offerte, PDF technisch gegevensblad of bevestigen wilt of YM610 voldoet aan uw productielijn vereisten, deel dan uw fles foto's, exacte afmetingsparameters,grootte van het etiket en streefproductie per minuutOnze ingenieurs voor verpakkingsoplossingen zullen u binnen 24 werkuren antwoorden en u op maat gemaakte opwaarderingsaanbevelingen geven voor uw etiketteringsworkflow.