YM610 Multifunctionele vierkantflesselabelmachine

De multifunctionele YM610 vierkantfles-etiketteringsmachine, vervaardigd door YIMUPACK (Shanghai Yimu Technology Co.,Ltd), is een zwaar werkend industrieel zelfklevend etiketteringssysteem dat is ontworpen voor vierkant,rechthoekig, zeshoekige flessen, potten, blikjes en platte containers. Het is een vernieuwd model voor meerdere doeleinden, dat standaard etikettering op één zijde en etikettering op meerdere oppervlakken ondersteunt,en reserveert installatie-interface voor optionele online print module, waardoor in real-time batchnummer, productiedatum, vervaldatum, streepjescodes en QR-codes direct voor het aanbrengen van het etiket kunnen worden afgedrukt.

Veel moderne verpakkingsfabrieken worden geconfronteerd met de uitdagingen van de productie van mengsels.de cosmetica- en chemische sectoren moeten variabele traceerbaarheidsgegevens op elk etiket afdrukken om de regelgeving na te leven;De traditionele werkvloei vereist voorgedrukte etikettenrolletjes; wanneer de batchinformatie verandert, moeten fabrieken de overgebleven ongebruikte etiketten weggooien, wat leidt tot enorm materiaalverlies en voorraaddruk.Veel gewone etiketterende machines kunnen geen printunitten integreren, waardoor kopers gedwongen worden om afzonderlijke drukapparatuur en extra handarbeid aan te schaffen om gedrukte etiketten op flessen te matchen.

De YM610 lost deze gecombineerde problemen op. De basisunit levert een zeer nauwkeurige multi-oppervlakte-etikettering en gebruikers kunnen een optionele online thermische printmodule toevoegen voor het afdrukken van variabele gegevens.Gebouwd met een kader van roestvrij staal van de categorie 304 voor levensmiddelen, geïmporteerde PLC-besturing en foto-elektrische positioneringssensoren met hoge precisie, bereikt de machine een etiketteringsnauwkeurigheid ≤±0,5 mm.Het heeft een CE-veiligheidscertificaat en voldoet aan de EU-EPR-milieuvoorschriften voor Europese uitvoerDe machine kan zelfstandig worden gebruikt, of met flesvoedingsdraaiplaten, vul- en bekledingsmachines worden verbonden om een volledige automatische verpakkingslijn te bouwen.Of u een middelgrote voedselworkshop heeft, cosmetische fabrieken, chemicaliënfabrikanten of contract-co-packingshuizen met variabele batchorders, vermindert YM610 het afval van etiketten, vereenvoudigt het traceerbaarheidmanagement,stabiliseert de etiketteringskwaliteit en verlaagt de totale productie- en exploitatiekosten.

Kernproductiepunten opgelost door YM610

Elke hardware- en software-upgrade van de YM610 gaat in op real-world gemengde etiketterings- en drukflessen in moderne fabrieken:

1. Hoge kosten van voorgedrukte etiketten en afval van de etiketteringsvoorraad: Fabrieken die voorgedrukte etiketten gebruiken, zullen grote hoeveelheden etiketten met schroot ondervinden wanneer het partijnummer of de vervaldatum verandert.Facultatieve online-afdrukfunctie drukt variabele gegevens op aanvraag, is het niet nodig om stapels voorgedrukte etikettenrolletjes op te slaan, waardoor de voorraad van etiketten wordt verminderd.
2. Afzonderlijk drukken en etiketteren leidt tot extra arbeidskosten: veel productielijnen gebruiken zelfstandige printers plus handmatige etikettering.het introduceren van menselijke fouten en het vertragen van de lijnsnelheid. YM610 integreert drukwerk (optioneel) en etikettering in één werkstroom, waarbij tussenliggende handmatige stappen worden geëlimineerd.
3. Hoge arbeidskosten en lage doorvoer voor de productie van vierkante containers: handmatige meerzijdige etikettering voor vierkante, zeshoekige potten is traag en inconsistent.Operators kunnen tijdens lange diensten geen stabiele snelheid en kwaliteit behouden. YM610 automatiseert het volledige proces met een verstelbare output van 0­180 PCS/min.
4. Onstabiele etiketteringsnauwkeurigheid schaadt merk- en regelgeving: scheve, gebobbelde of verplaatste etiketten beschadigen niet alleen het imago op de winkelplanken,maar kan ook in strijd zijn met de lokale verpakkingsvoorschriften voor levensmiddelen en chemische goederen. YM610 bereikt voor elke container ≤±0,5 mm herhaalde positioneringsnauwkeurigheid.
5. Etiketteren die afval weggeven zonder dat de flessen worden getriggerd: Goedkope etiketteerders blijven zelfs zonder binnenkomende flessen stickers vrijgeven.Hoog-precise foto-elektrische sensor op YM610 stopt automatisch de uitgang van het etiket wanneer er geen container wordt gedetecteerd.
6. Lange stilstandstijd bij het wisselen van SKU en batch: concurrerende apparatuur vereist complexe mechanische recalibratie bij het wisselen van flessen of batchprint-inhoud.Het YM610-aanraakscherm slaat honderden product- en printerparameterrecepten opHet schakelen van opgeslagen profielen duurt maar 60-90 seconden.
7. Corrosie en hygiëne risico's in voedsel- en chemische werkplaatsen: Koolstofstaal frames corrosie onder frequente wassen, voedselresten of chemische spatten.304 roestvrij staal hoofdframe ondersteunt regelmatig schoonmaken en voldoet aan de hygiëne-normen voor voedsel.
8. Slechte compatibiliteit voor veelzijdige veelhoekige containers:De meeste generieke etiketteringsmiddelen zijn geoptimaliseerd voor ronde flessen en kunnen niet betrouwbaar de meerzijdige verpakkingsetikettering voor vierkantvaten en flessen voltooien. YM610 speciaal flescorrectie-geleidingsmechanisme bepaalt de houding van de container voor een stabiele meerzijdige etikettering.

Hoe werkt de YM610 Multifunctionele Vierkant Fles Labeling Machine

YM610 gebruikt drukgevoelige zelfklevende etiketteringstechnologie, met gereserveerde interface voor optionele online thermische printmodule.De volledige automatische workflow loopt door vijf hoofdfasen zonder voortdurende handmatige interventie:

1. Flessenvoeding en houdingscorrectie: Vierkante, rechthoekige of zeshoekige flessen, potten of blikjes worden vervoerd met een verstelbare breedte vervoerband.Een speciaal mechanisme voor het corrigeren van de flessen brengt de containers in een vaste, stabiele houding voor het etiketteringsstation en voorkomt de kanteling. Deze stap is van cruciaal belang voor een consistente etikettering van de omhulsel met meerdere oppervlakkenDe richting van de transportband kan van links naar rechts of van rechts naar rechts worden ingesteld om aan de bestaande productielijn te voldoen.
2. Foto-elektrische containerdetectie: een optische sensor met hoge precisie detecteert inkomende containers en stuurt een triggersignaal.etiketverspreidings- en afdrukmodule (indien uitgerust) schorst automatisch de werking om verspilling van etiketten en blanco afdrukken te voorkomen.
3. Receptherinnering en optioneel online print van variabele gegevens: de PLC laadt vooraf opgeslagen product- en printparameterrecepten die zijn opgeslagen op het HMI-touchscreen.het lotnummer van de thermische kopAls de printmodule niet is geselecteerd, gebruikt de machine rechtstreeks voorgedrukte stickers.
4. Etiketten afschilpen en aanbrengen met rolcompressie: het etiketteringshoofd schilpt het etiket weg van het onderlaagspapier.Elastische zachte persrollers drukken etiketten stevig op het oppervlak van de container om luchtbelletjes uit te persen en rimpels te eliminerenIn de wrap-around-etiketteringsmodus sturen de leidingsassemblages de veelhoekige containers, zodat een enkel etiket naadloos over meerdere vlakke zijkanten van de vierkante fles kan worden gewikkeld.
5. Productie- en productiestatistieken van eindproducten: Volledig gemerkte (en eventueel op het etiket afgedrukte) containers stromen langs een vervoerband naar buiten voor de verpakking, het vullen of het kartoneren.De exploitanten controleren in real-time de status van het voertuig, productie-teller, afdruklog en foutmeldingen rechtstreeks op het touchscreenpaneel.

De dagelijkse werking is intuïtief. De gebruiker laadt lege of vooraf gedrukte etikettenrolletjes, haalt opgeslagen recepten op (inclusief afdrukparameters voor optionele afdrukversie) en voltooit eenvoudige handwielfinestuning.Na de eerste installatie duurt het wisselen tussen flessen-SKU's of productielots slechts 60 tot 90 seconden en is geen beroep op professionele mechanische technici vereist.

Belangrijkste productvoordelen en verkooppunten

• ✅ Multifunctionele basis met optionele online-opwaardering van variabele gegevensdruk: één machine voor het etiketteren van eenzijdige en meerzijdige verpakkingsetiketten voor vierkante containers.Optioneel thermisch afdrukmodule ondersteunt op aanvraag afdruk van batchnummer, vervaldatum, streepjescode, QR-code, vermindering van het inventarisverspilling van voorgedrukte etiketten.
• ✅ High-precision industriële prestaties: verstelbare productiesnelheid: 0-180 PCS/min (afhankelijk van de afmeting van de fles en het etiket); etiketteringsnauwkeurigheid ≤±0,5 mm.Ondersteunt langdurige, non-stop, continue industriële productie in ploegendienst.
• ✅ Corrosiebestendig mechanisch bouwwerk van voedselkwaliteit: Hoofdframe en productcontactonderdelen zijn gemaakt van 304 roestvrij staal plus een hoogsterke aluminiumlegering, gemakkelijk te reinigen, roestvrij,voldoet aan de hygiënevoorschriften voor levensmiddelen, cosmetische en chemische werkplaatsen.
• ✅ Geïmporteerde PLC + meertalige intelligente touchscreenbesturing: Storage met een grote capaciteit voor gecombineerde recepten voor etiketterings- en afdrukparameters.ontbrekende container- en afdrukkopfoutenopsporing. De meertalige gebruikersinterface past zich aan de wereldwijde operators aan.
• ✅ Ultra-snelle SKU- en batch-inhoudwisseling: handwielfinestuning voor de conveyorbreedte, etiketteringshoofdhoogte en drukrolpositie.Het oproepen van vooraf opgeslagen product-printrecepten duurt slechts 60-90 seconden, waardoor de stilstand van de productie tijdens de batchwisseling tot een minimum wordt beperkt.
• ✅ Sterke modulaire uitbreidbaarheid voor lijnintegratie: ondersteunt meerdere optionele accessoires: online thermische drukmodule, datumbatchcoder, flesvoedingsdraaiplaat, extra etiketteringskop.Hoogte van het transportband, snelheid en rijrichting kunnen op maat worden aangepast om naadloos te kunnen worden verbonden met bestaande productielijnen voor het vullen van deksels.
• ✅ Modulair onderhoudbaar mechanisch ontwerp: kernassemblages zijn modulair gebouwd.onderhoud en vervanging van onderdelen.
• ✅ Uitgebreide OEM- en ODM-aanpassingen: het engineeringteam wijzigt de machinestructuur op basis van fysieke flesmonsters of tekeningen van de klant; past multi-nationale-standaardspanningen aan voor de EU, de VS, het Verenigd Koninkrijk, de Verenigde Staten, de Verenigde Staten, de Verenigde Staten, de Verenigde Staten, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het Verenigd Koninkrijk, het VerenigdZuidoost-Azië en andere overzeese markten.
• ✅ Toegestane internationale certificeringen: CE-veiligheidscertificering en EU-EPR-naleving van Duitse en Franse verpakkings milieuvoorschriften, klaar voor wereldwijde export.
• ✅ Strikte kwaliteitsinspectie voorafgaand aan de verzending: Elke YM610-unit voltooit een continue test voordat deze wordt geleverd.Voor de verificatie door de klant kunnen testvideo's vóór verzending worden verstrekt.

Volledige technische specificaties

Toepassingsscenario's en doelindustrieën

De multifunctionele etiketteringsmachine YM610 (met optionele online afdruk) wordt veel gebruikt in industrieën die zowel etikettering als traceerbaarheid van variabele gegevens vereisen:

1. Voedsel- en drankenindustrie: vierkantglas honingpotten, sausflessen, augurkenblikken, kruidenbakken, eetbare olie-potten.productie- en vervaldatum rechtstreeks op blanco etiketten, die voldoet aan de voorschriften inzake traceerbaarheid van levensmiddelen.
2. Cosmetische en persoonlijke verzorgingsindustrie: vierkant shampooflessen, rechthoekige body-wash-kannen, handsanitizer-containers, vloeistofpotten voor huidverzorging.printmodule ondersteunt batchcode-printing voor traceerbaarheid van cosmetische regelgeving.
3. Huishoudelijke en industriële chemische stoffen: wasmiddelenpotten, vierkante flessen met reinigingsmiddelen, flessen met smeermiddelen, emmers met agrochemische reagentia.gedrukte partij- en gevariegerelateerde variabele inhoud ondersteunt de naleving van het chemische product.
4. Gezondheidszorg en voedingsmiddelenindustrie: platte flessen voor supplementen en rechthoekige flessen voor gezondheidsproducten.
5. Contract Co-packing & OEM Factories: Co-packers verwerken voor tientallen klanten frequente wijzigingen van de batch-inhoud.De optionele online-printmodule verlicht de last van het beheren van grote hoeveelheden verschillende voorgedrukte etiketrolletjes, waardoor de flexibiliteit van de productie aanzienlijk wordt verbeterd.

Onze bedrijfsvoordelen

YM610 multifunctionele vierkante flessen etiketteringsmachine wordt vervaardigd door SHANGHAI YIMU TECHNOLOGY CO., LTD, een geverifieerde fabrikant van industriële verpakkingsmachines in Shanghai, China,met meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van etiketteringIn tegenstelling tot zuiver handelsbedrijven hebben wij een volledig eigen R&D, bewerkings-, assemblage- en after-salesteam.het creëren van reële waarde voor wereldwijde B2B-kopers:

1. Onafhankelijke R & D-capaciteit voor modulaire upgrade: Ons R & D-team van 10-20 ingenieurs ontwierp de gereserveerde modulaire structuur van de interface voor optionele online-printfunctie.We accepteren op monsters en tekeningen gebaseerde OEM & ODM-aanpassingen om speciale container- en speciale druklogische uitdagingen op te lossen die generieke machines niet kunnen aanpakken.
2. Strikte meerfasige kwaliteitscontrole: elke YM610-eenheid wordt voor verzending continu onderworpen aan lopende inspectie;Versies met print-apparatuur voltooien de simulatietests voor het afdrukken en etiketteren van reële variabele gegevensWe hebben onafhankelijke import-export kwalificatie en export machines naar meer dan 80+ landen over de hele wereld.
3. Volledige after-sales-ondersteuning op meerdere niveaus: gedetailleerde bedieningshandleiding en volledige video-opleidingsdocumenten worden bij elke machine geleverd, inclusief afzonderlijke bedieningsbegeleiding voor optionele printmodule.Onze ingenieurs bieden online ondersteuning voor het oplossen van problemen op afstand.- de kosten van de installatie in het buitenland op locatie,de inbedrijfstelling en de opleidingen van de exploitant kunnen worden geregeld voor grote productielijnprojecten die gericht zijn op traceerbaarheid.
4. Een oplossing voor de verpakkingslijn: Naast zelfstandige etiketterings- en drukapparatuur leveren wij ook matching-vulmachines, cappingmachines en transportersystemen.Klanten kunnen volledige automatische verpakkingslijnen die traceerbaar zijn, van één leverancier kopen en het risico op communicatie tussen leveranciers verminderen.
5. Fabriek-directe concurrentieprijzen: eliminatie van de tussenliggende handelsmarge.Met basismodel- en geüpgraded print-opties kunnen klanten een configuratie kiezen die overeenkomt met hun werkelijke budget- en traceerbaarheidseisenWereldwijde klanten zijn van harte welkom om een fabriekstour te boeken en een live demonstratie van de machine met of zonder printmodule in onze werkplaats in Shanghai.

Vaak gestelde vragen (FAQ)

Q1: Bent u een echte fabrikant of handelsonderneming?

A: SHANGHAI YIMU TECHNOLOGY CO., LTD is een geverifieerde originele fabrikant gevestigd in Shanghai, China.Je werkt rechtstreeks met ons engineering- en productieteam voor duidelijker communicatie., stabiele doorlooptijden en consistente kwaliteitscontrole.

V2: Welke containers kan YM610 verwerken?

A: De YM610 ondersteunt door mechanische aanpassing grote vierkant-, rechthoekige en zeshoekige containers.We implementeren aangepaste mechanische modificatie op basis van uw fysieke flesmonsters en tekeningenStuur voor nauwkeurige beoordeling de afmetingen van de fles en de specificaties van het etiket.

V3: Wat is de functie van de optionele online-printmodule?

A: De optionele online thermische printmodule drukt variabele gegevens zoals batchnummer, productiedatum, vervaldatum, barcode en QR-code op lege etiketten voordat deze worden aangebracht.De printmodule is een extra kostenopwaardering en is niet inbegrepen in de basismodelprijsAls u geen real-time variabele gegevens hoeft te printen, kunt u de basismachine met vooraf gedrukte labelrolletjes draaien.

V4: Hoe lang duurt het om de SKU of de batch-inhoud te wijzigen?

A: Bij standaardcontainers duurt het terugroepen van opgeslagen product- en printerrecepten slechts 60 tot 90 seconden.Er zijn geen gespecialiseerde mechanische technici nodig voor regelmatige batchwisseling..

V5: Welke naverkoopdiensten krijgen buitenlandse klanten?

A: Elke machine wordt geleverd met een gedrukte handleiding en een volledige set video-trainingsmateriaal, met inbegrip van handleidingen voor het bedienen van de gedrukte module.Voor gebruik in de verpakking zijn gebruikelijke slijtage-onderdelen (inclusief verbruiksartikelen voor drukkoppen voor versies met drukapparaat) inbegrepen.De standaardgarantie duurt twee jaar voor fabrikantdefecten.

V6: Kan YM610 worden geïntegreerd met mijn bestaande productielijn voor vullingsdoeken?

A: Ja, we kunnen de hoogte, snelheid en richting van de vervoerband op maat aanpassen aan uw bestaande lijnparameters.Gelieve de bestaande lijn specificatie en lay-out tekening zodat onze ingenieurs naadloze integratie te evalueren.

V7: Hoe zit het met prijs, MOQ en productietijd?

A: MOQ is 1 set. Basismodelprijsniveaus: US$6,299.00 (1-2 sets); US$ 5,899.00 (3-4 sets); US$ 5,599.00 (5 sets en hoger). Online-printmodule wordt apart vermeld. Standaard doorlooptijd voor basismodel YM610:15-25 werkdagen; print-uitgeruste of op maat gemaakte eenheden:25-35 werkdagen.Machines verpakt in houten doos voor uitvoer; vracht wordt afzonderlijk vermeld op basis van de haven van bestemming.

V8: Kan ik flessen- en etikettenmonsters sturen voor machine-test voorafgaand aan de bestelling?

A: Ja, u kunt fysieke flessen en etikettenmonsters (thermische etikettenmonsters als u printmodule overweegt) sturen.We zullen de labels daadwerkelijk maken (en op verzoek een printsimulatie uitvoeren) en voor de formele bestelling een testvideo sturen voor bevestiging.

Oproep tot actie

Als u een formele gedetailleerde offerte nodig heeft, een PDF-technisch datablad of als u wilt beoordelen of u de optionele online-printmodule nodig heeft voor uw traceerbaarheidseisen,Deel alstublieft je flesfoto's., de exacte afmetingsparameters, de etiketgrootte en de beoogde productie-output per minuut, plus of u variabele gegevens nodig heeft.Onze ingenieurs voor verpakkingsoplossingen zullen binnen 24 werktijden reageren en aangepaste productielijnopwaarderingsaanbevelingen doen.